振動電機學(xué)名是振動源三相異步電動機,別名振打電機,振動電機馬達(dá),震動電機,它是利用安裝在轉(zhuǎn)子軸兩端各一組的可調(diào)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力,既將動力源與振動源合為一體的電動旋轉(zhuǎn)式激振器。振動電機是一種動力源一般都在潮濕環(huán)境中工作或者是放置，時間久了會使振動電機的鐵芯和繞組絕緣表面受潮且可能凝結(jié)成水霧，這就會導(dǎo)致振動電機的絕緣電阻的性能下降，導(dǎo)致振動電機的絕緣擊穿。這時我們就要對振動電機進(jìn)行快速干燥的處理，去除潮濕。

振動電機干燥的方法一般都是選用銅損耗的方法來加熱繞組，使振動電機的鐵芯和繞組的溫度高出周圍的環(huán)境溫度5℃以上就可以了。在振動電機干燥的操作過程中，通常選用5%～10%左右的額定電壓，而小型的振動電機就可以選用30V左右的電壓就夠了。如果想要縮短干燥的時間，可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護(hù)劑進(jìn)行快速處理。方法如下：

1.須將電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子，電動機經(jīng)過吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄

2.用SS—25型洗滌劑向電動機內(nèi)各部分絕緣進(jìn)行反復(fù)噴灑，整個過程大約維持5～10min,視電動機具體受潮程度而定。

3.對振動電機吹風(fēng)干燥處理，可用壓縮空氣或皮老虎，用時大約在20～30min。

4.用NC—123型防腐防潮絕緣保護(hù)劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進(jìn)行噴灑,經(jīng)過20～30min后，再次測量絕緣電阻，一般情況應(yīng)由零值上升至2M歐姆左右，放置2h后，測得絕緣電阻可上升至5M歐姆以上時，電動機便可投入運行使用。